在汽车电子 Body ECU 生产过程中，多连板 PCB 需通过分板机实现精准切割分离。针对玻纤板材高速穿孔切割工况，

恒准工具推荐客户采用 NAKANISHI 电主轴 NR3060-AQC 搭配 EM-3060J 马达，用于专用 PCB 分板设备升级。

一、加工条件

电主轴：NR3060-AQC

马达：EM-3060J

设备：专用 PCB 分板机

刀具：定制路由器钻头 φ1.5 × 6.5 mm

工件材料：PCB（玻璃环氧树脂 FR-4）

板厚：1.2 mm

主轴转速：50,000 min⁻¹

进给速度：7.0 mm/sec（F420）

该电主轴最高转速 60,000 min⁻¹，在 50,000 min⁻¹ 工况下连续运行稳定，满足小径刀具高速切削需求。

二、应用表现

在上述参数下连续加工：

切割断面整齐

玻纤断面清晰，无明显拉丝

板边毛刺可控

加工节拍稳定

满足车载电子自动化产线批量分板要求。

三、PCB分板机行业特点

PCB 分板机属于高速轻切削设备，典型特征包括：

小径刀具高速运转
常用 φ1.0–2.0 mm 路由刀具，对主轴转速与跳动精度要求高。

玻纤材料磨蚀性强
FR-4 含玻纤比例高，对主轴稳定性及刀具磨损控制要求严格。

连续化生产节拍明确
多连板自动化分离，对主轴长期高转速运行能力要求高。

在此类工况下，主轴必须具备稳定的 50,000–60,000 min⁻¹ 输出能力，并控制振动与温升，才能兼顾效率与切口质量。

四、方案特点

1. 高速输出能力

NR3060-AQC 最高 60,000 min⁻¹，适配 φ1.5 mm 小径刀具线速度要求。

2. 气动快换结构（AQC）

支持气动快速换刀，减少停机时间，提高设备稼动率。

3. 结构成熟，适合连续运行

EM-3060J 无刷马达结构稳定，适合长时间批量加工环境。

该案例表明，在 PCB 高速分板工况下，稳定的高转速输出与合理进给匹配，是保障切割质量与产线效率的关键。